混凝土地面做法？..那么，混凝土地面做法？一起来了解一下吧。
C10混凝土一般没有谁用啦，打垫层一般都是C15的啦。建议用C20混凝土。
C20
水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg
配合比为：0.51:1:1.81:3.68
20方需水泥：343*20/1000=6.86吨
中粗砂：20*621/1450=8.6方
碎石：1261*20/1500=16.8方
分别铲一铲砂和碎石称量一下就知道拌一堆需要多少铲啦。
打地坪时不能先把公分石铺在土上，然后搅拌水、沙、水泥后再到在铺平整的公分石上。需要先拌好成混凝土在铺。拌合时先把砂和水泥干拌均匀，挖个大坑放水泡透再加碎石，后拌2-3遍就好啦。
1．施工流程
专业管线安装→找标高、弹面层控制线→基层处理→浇水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆结合层→铺混凝土→木抹子搓平→铁抹了压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
2．施工方法
（1）清理基层要认真 清理基层时，先用凿子初清理，然后再用铁钢丝刷清，这样做工效快，效果好，遇有表面沾有油污时，用3%～10%浓度的火碱水溶液清洗，最后用清水冲洗干净，特别注意边、角及楼梯平台拐角处的清理。
（2）浇水湿润要充足 为了保证水泥地面不产生裂缝，与基层更好的粘结，需分段流水施工。在施工前一天浇水湿润基层。特别注意墙周边必须复浇水，预防混凝土面层表面干缩不一致，不但操作困难，而且也影响面层的效果。
（3）刷素水泥浆要专业要及时。 平常施工时，这道工序均被同志们忽视，施工时均先撒干水泥，然后浇水用条帚扫刷一下，有的还有积水现象。 而我在花木工地采用了以下方法：用水桶按水灰比为1∶0.50的素水泥浆搅拌均匀，如基层有积水均提前扫刷干净。刷素水泥浆选一个责任心强的人专门施工。刷素水泥浆时间根据铺的速度进行涂刷，也就是随时铺砼，随时涂刷素水泥浆
（4）抹灰饼 根据标高线，在地面做灰饼，间距1.5m—2m一个为宜。当有地漏或有坡度要求时均做好坡度。
（5）细石砼楼（地）面做法要严格。 花木工程楼（地）面面层采用30厚C20细石砼。楼（地）面面层施工是整个施工流程的关键，其它流程施工再好，这一流程忽视了，则整个楼（地）面面层就没有好的效果。我首先从原材料控制入手。水泥采用425#普硅，黄砂采用中粗（含泥量不应大于3%）砂，石子采用规格5～15㎜（含泥量不应大于2%），配合比采用1∶1.738∶3.23，水灰比1∶0.50。（重量比）砼施工时我专管搅拌站，常检查水灰比是否有误，施工配合比是否正确。垂直运输是否正常运转。从而确保砼面层连续浇筑。
（6）在压平头遍之后，砼地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。
（7）砼面层终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光。以达到工程所要求的标准程度。 （8）砼面层压光完成后，在24小时内铺锯末加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7天，使其在温润的条件下硬化。特别注意养护期间不充许压重物和碰撞。
室外打水泥地面要先把基础搞好，接下来就是打好水平，根据水平打好标准桩，至于斜水，应该根据你的水泥地面用途来确定是向四向还是双向、单向排水。场地排出的水还要考虑流到周围以后能否排到更远的地方，是否会形成积水等。因为不了解你的场地用途和周围环境，无法给你具体建议。
至于找水平，那是非常简单的，用一根透明的长于场的水管，里面装满水，连接到你要打水平的地方，在水管两头和水持平的地方用一根细线连起来，再打好桩子固定线就是水平线。如果你对场地的平整度要求高，就多打一些桩子，多拉一些水平线，如果要求低，就可以少打一些。水平线与桩子原则上在场地内要均匀分布。打好水平线以后，再根据排水的需要，把需要高的地方的水平线适当抬高一点就可以了。
原发布者:金牛JUNJING
水泥混凝土路面施工工艺1、施工准备 1）、基层验收：基层表面应平整，表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。混凝土面层施工前应对基层做全面检查，建立严格的交接制度。 2）、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员都已齐备。经试拌、生产的混凝土符合要求。 3）、施工设备：混凝土施工现场配置三辊轴摊铺机、运输设备、测量仪器等。4）、砂石料准备：砂子要求含泥量不超过3%，细度模数大于2.5，级配良好；石子要求级配良好，针片状含量控制在10%以内，最大粒径控制在30mm以内。 5）、水泥准备：宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥，结块水泥严禁使用。 6）、混凝土配合比：选择合适的混凝土配合比和外加剂，对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样，进行试配，制作试样，根据试件养护7天的抗压强度，得出试配结果，做为控制指标（附后）。 7）、混凝土的运输：混凝土采用自卸车进行运输，车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净。混凝土拌和料在搅拌机出料后，蓬布覆盖并运输过程中防颠簸导致离析，运至现场浇筑的时间最长不超过1小时，在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。运到浇筑地点的混凝土，应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。车辆倒车及卸料时，设专人进行指挥,分多堆进行卸料，卸料到位后运输车迅速离开现场。2、支立模板 支立模板：模板采用槽钢，槽钢高度
1、水泥地面的施工不像其他地面施工，首先要保持地面湿润，所以要在找平施工前在地上洒水，让施工地面吃透水，吃透水的地面在上水泥之后就不容易裂开;如果吃水率不够的话，会直接影响到水泥和基层的粘合力。
2、水泥可不是直接开包就用，它还需要和沙子按一定的比例进行混合。只有合适的混合比例，才不容易出现开裂的现象。
如果比例过低的话，水泥地面就会出现返沙出灰的现象，虽然可以补救但却非常麻烦。在这最好把水泥和沙子的比例控制在1:4-1:5之间;如果是家装用的细沙，那比例就要调配大一些才行。
3、搅拌沙浆要均匀，并且全程关注粘稠度的情况。因为粘稠度的不同对水泥固化之后的实际效果影响很多。沙浆稠的地方，水泥面收缩较少，沙浆稀的地方，则容易产生高度上的误差，从而导致地面不平的情况，所以搅拌沙浆是非常重要的一步。
4、地面出现高度差的话，就要在水泥固化之前立即进行抹平作业。尤其测量高度差也需要时间，所以要在水泥初凝时开始拉线，整个找平过程要控制好时间，哪里不平补哪里。
扩展资料：
水泥地铺完干燥时的养护
地面铺完之后，还需要进行针对性的养护工作，在找平结束后2-3天可以不用洒水，之后的话，一天洒水2-3次，让水泥自然干透才不容易出现开裂。做地平时，要控制好室温，否则水泥干得过于快的话，容易开裂。
为了让水泥地面有一个透光的效果，还会对其进行压光处理。而压光又需要人在地面上操作。所以要等水泥地面干燥凝固4-5个小时之后再站人开始作业。
以上就是混凝土地面做法的全部内容，.。
